Aleaciones más comunes
- 6061-T6: la más usada. Buena resistencia, se maquina bien y acepta anodizado. Para soportes, placas, carcasas y prototipos.
- 7075-T6: mucho más resistente, para piezas sometidas a esfuerzo (aeronáutica, moldes, herramentales). Más cara.
- 5052 y 1100: lámina y placa para piezas dobladas o soldadas; menos adecuadas para maquinado fino.
Procesos
- Fresado en 3 ejes: placas, cajas, ranuras y perforaciones.
- Fresado en 4 y 5 ejes: piezas con caras en distintos ángulos en una sola sujeción.
- Torneado CNC: flechas, bujes, roscas y piezas de revolución.
- Router CNC: placa delgada y paneles de ACM o aluminio de baja dureza.
Qué incluir en tu solicitud
- Modelo 3D (STEP o IGES) y, si hay tolerancias o roscas, un plano en PDF.
- Aleación y temple (por ejemplo 6061-T6) o para qué sirve la pieza, si no lo sabes.
- Tolerancias que de verdad necesitas: pedir ±0.01 mm donde basta ±0.1 mm encarece la pieza.
- Cantidad y acabado: anodizado natural o de color, sandblast, cepillado.
Preguntas frecuentes
¿Qué tolerancia se puede lograr en aluminio?
Un taller de maquinado trabaja normalmente con ±0.05 a ±0.1 mm, y con más cuidado ±0.01–0.02 mm en medidas críticas. Indica en el plano sólo las que importan.
¿Pueden anodizar las piezas?
Muchos talleres lo ofrecen o lo mandan hacer. Pídelo en tu solicitud y especifica color.
¿Qué formato de archivo mando?
STEP es el más útil para maquinado. STL sirve para ver la forma, pero no trae medidas exactas de agujeros ni caras.
¿Cómo calculo velocidades para aluminio?
Con la calculadora de avance y RPM: eliges la fresa, el número de filos y el material, y te da revoluciones y avance de partida.